昆山UG汽车ug模具设计培训课程

课程一:软件的安装与卸载及命令.

打开与新建的操作与应用.

导入和导出文件格式的操作与应用

鼠标的操作和鼠标设定讲解.

：选择条的应用.

1.没有选择过滤器、2.曲线、3.曲线特征、4.边、5.面、6.实体、7.片体

标准工具栏的操作与应用.

1.新建文件、2.打开文件、3.保存文件、4.撤消

实用工具栏的操作与应用.

1.图层设置、2.移动至图层、3.WCS动态、4.显示和隐藏、5.立即隐藏、6.测量距离、7.测量角度

课程二:绘图工具应用.

曲线的相关命令的操作与应用.

1.直线、2.圆弧/圆、3.文本、4.矩形、5.桥接曲线、6.抽取曲线

特征的相关命令的操作与应用.

1.草图、2.拉伸、3.孔、4.抽取几何体、5.加厚、6.基准平面、7.基准轴、8.基准CSYS、9.长方体

编辑特征的相关命令的操作与应用.

1.拔模、2.边倒圆、3.面倒圆、4.抽壳、5.缝合、6.修剪体、7.求和、8.求差、9.求交

曲面的相关命令的操作与应用.

1.直纹、2.通过曲线组、3.通过曲线网格、4.扫掠、5.N边曲面、6.偏置曲面、7.修剪的片体、8.修剪和延伸、9.中位面

课程三：曲面与高级功能应用.（实例10个件）

同步建模相关命令的操作与应用.

1.移动面、2.抽取面、3.偏置区域、4.替换面、5.调整圆角大小、6.调整面的大小、7.删除面、8.复制面、9.镜像面、10.设为共面、11.线性尺寸、12.角度尺寸、13.径向尺寸

颜色工具栏的操作与应用.

1.替换、2.实透、3.面透、4.还原、5.变面颜色、6.变体颜色、7.弹簧颜色、8.中心线、9.连续复制、10.创建方块、11.在工作部件中创建或编辑坯料尺寸、12.简单干涉检查

第二章:汽车工程模具结构讲解与练习.（实例5工程）15 DAY

OP10成型

OP20复合下料

OP30折弯

Op40上下成型

Op50拉延

第三章:汽车连续模具结构讲解. （实例1套模具）10 DAY

上托板

上垫脚

码模块

吊模块

上模座

上垫板

上夹板

夹板入子

模具导向块

上模内限位

上模外限位

课程一:上模单个零件功能与应用讲解B.

² A冲冲头

A冲天窗入子

切边冲头

切边天窗入子

步距冲头

步距冲头天窗入子

成型冲头

整型冲头

上脱板

上模字码入子

上模插针

上模顶料销

课程二：下模单个零件功能与应用讲解A.

导料板

抬料板

A冲刀口

下模切边刀口

步距刀口

步距检测

下模成型

下模整型

下模切断

尾部误检

下模抬料板挂钩

下模模具导向块座

课程三:下模单个零件功能与应用讲解B.

下垫板

下模内限位

下模外限位

下模储运块

下模座

下垫脚

下模码模块

下托板

氮气座

废料落斗

产品落斗

第四章:汽车连续模具结构练习. （实例2套模具）30 DAY

第五章：侧冲的结构设计讲解.(标准) (自制) 7 DAY

吊冲的结构设计讲解（标准）（自制）

第六章:2D拆图讲解.10 DAY

第七章：CAD UG 料带排样设计课程内容. 15 Day（9个案例）

课程一:3D数模的一次性成形展开和2D串线.

3D数模的一次性成形展开.

AutoCAD-2D串线.

课程二:汽车模具接刀口绘制标准及2D刀口排样.

接刀口方式一.

接刀口方式二.

接刀口方式三.

AutoCAD-2D刀口排样.

课程三:2D导入3D,全3D料带的绘制设计.

3D料带的绘制设计.

课程四：3D导出2D,2D料带设计标准及常用英文工序介绍.

2D料带设计标准.

课程五：整条汽车模具工艺料带案例流程操作.

学习方式

全日班、业余班

教学模式

从0基础开始，通过逐步学习，由浅入深，确保每位学员有多套设备上机实操

学习目标

精通汽车五金冲压模具设计思路、熟悉模具设计工厂流程、能够完全独立上岗

证书项目

信息部CEAC、人力资源部（选报）

招生对象

适合所有人报读，个人接受能力良好者

就业岗位

五金模具设计师 汽车模具设计师 CAE拉延分析员 模具项目主管

教学原则

学时永不限制，学完免费推荐工作，终身技术支持

课程简介

第一章：课程一UG软件应用篇. 10 Day

课程一：软件的安装与卸载及命令.

打开与新建的操作与应用.

导入和导出文件格式的操作与应用

鼠标的操作和鼠标设定讲解.

选择条的应用.

1.没有选择过滤器、2.曲线、3.曲线特征、4.边、5.面、6.实体、7.片体

标准工具栏的操作与应用.

1.新建文件、2.打开文件、3.保存文件、4.撤消

实用工具栏的操作与应用.

1.图层设置、2.移动至图层、3.WCS动态、4.显示和隐藏、5.立即隐藏、6.测量距离、7.测量角度

课程二:绘图工具应用.

曲线的相关命令的操作与应用.

1.直线、2.圆弧/圆、3.文本、4.矩形、5.桥接曲线、6.抽取曲线

特征的相关命令的操作与应用.

1.草图、2.拉伸、3.孔、4.抽取几何体、5.加厚、6.基准平面、7.基准轴、8.基准CSYS、9.长方体

编辑特征的相关命令的操作与应用.

1.拔模、2.边倒圆、3.面倒圆、4.抽壳、5.缝合、6.修剪体、7.求和、8.求差、9.求交

曲面的相关命令的操作与应用.

1.直纹、2.通过曲线组、3.通过曲线网格、4.扫掠、5.N边曲面、6.偏置曲面、7.修剪的片体、8.修剪和延伸、9.中位面

课程三：曲面与高级功能应用.（实例10个件）

同步建模相关命令的操作与应用.

1.移动面、2.抽取面、3.偏置区域、4.替换面、5.调整圆角大小、6.调整面的大小、7.删除面、8.复制面、9.镜像面、10.设为共面、11.线性尺寸、12.角度尺寸、13.径向尺寸

颜色工具栏的操作与应用.

1.替换、2.实透、3.面透、4.还原、5.变面颜色、6.变体颜色、7.弹簧颜色、8.中心线、9.连续复制、10.创建方块、11.在工作部件中创建或编辑坯料尺寸、12.简单干涉检查

第二章:汽车工程模具结构讲解与练习.（实例5工程）15 DAY

OP10成型

OP20复合下料

OP30折弯

Op40上下成型

Op50拉延

第三章：铸件模学习内容 30DAY

【拉延模教学大纲】

1.工法分析 2.工艺面缝补 3.压边圈设计-TC面 4压边圈-空刀绘制 5压边圈-长宽确定 6压边圈-平衡块设置7压边圈-定位具的布置 8压边圈-加工基准孔 9压边圈-高度的确定 10顶杆的布置 11导引设计 12安全螺栓设计 13副肋的设计 14进退料支架设计 15合并B/H上标准件 16凸模本体设计 17凸模锁付 18凸模上其他附件布置 19下模肋条布置 20上模型面手动设计 21上模长宽高设计 22平衡块上模贴面，定位具淘孔 23上模肋条布置 24端头设计 25锁付板设计 26其他细节处理 27视图投影 28视图标注

【修边冲孔模教学大纲】
1.DL载入与分析2.刀块分析3.下模废料刀设计14.下模废料刀设计25.下模废料刀设计36.下模废料刀设计47.上模刀块设计18.上模刀块设计29.上模刀块设计310.PAD本体设计（压料体）11.冲孔部分12.PAD导向13.PAD压力源14.PAD吊挂15.PAD细节16.上模设计17.上模细节18、凸模镶块设计19、凸模镶块设计细节20、完善废料刀21、下模设计22、排料23、下模细节处理 24端头处理28整体模具细节整体模具细节

【翻遍整形斜锲模具设计】
1.DL载入与分析2.翻边刀块分析3.翻边刀块设计14.翻边刀块设计15.翻边刀块设计16.整形刀块设计17.整形刀块设计18.整形刀块设计19.整形刀块设计110.PAD面处理11.PAD本体设计12.PAD导向13.PAD压力源14.PAD吊挂15.PAD细节16.上模设计17.上模细节18、凸模镶块设计19、凸模镶块设计细节20、完善翻边刀21、下模设计22、退料机构23、下模细节处理 24端头处理 28整体模具细节

【非标斜锲模具设计】

1. DL载入与分析2.斜锲刀块分析3.滑动块设计14.滑动块设计25.滑动块设计36.滑动块设计47.驱动块设计18.驱动块设计29.CAM座设计10.PAD本体设计11.PAD导向12.PAD压力源13.PAD吊挂14.PAD细节15.上模设计16.上模细节17、凸模镶块设计18、凸模镶块设计细节19、整理刀块20、下模设计21、肋条布置22、下模细节处理23、端头处理27、整体模具细节

第四章：2D拆图讲解. 10 DAY

第五章：CAD UG 料带排样设计课程内容. 15 Day（2案例）

课程一：3D数模的一次性成形展开和2D串线.

数模的一次性成形展开.

AutoCAD-2D串线.

课程二：汽车模具接刀口绘制标准及2D刀口排样.

接刀口方式一.

接刀口方式二.

接刀口方式三.

AutoCAD-2D刀口排样.

课程三：2D导入3D,全3D料带的绘制设计.

3D料带的绘制设计.

课程四：3D导出2D,2D料带设计标准及常用英文工序介绍.

2D料带设计标准.

课程五：整条汽车模具工艺料带案例流程操作.

第一阶段：学前基础知识

1. 静力学基本原理

2. 原理图绘制

3. 斜坡输送带受力分析

4. 液压升降机结构分析

5. 常用机构动力学分析

6. 功力、扭矩、转速、惯性、加速时效

7. 常用机械种类及用途

8. 材料与力学

9. 材料强度，剪切、挤压、扭曲、拉伸

10.自动化辅助工具插件介绍（米思米、怡合达、电子设计手册）

11 …

第二阶段：机械理论与要点

1. 材料性能及分类

2.钢性、弹性变形、剪切力、强度、抗拉抗压强度、塑性形变，疲劳强度等

3.各种热处理的作用及效果

4. 各种表面处理的作用及效果

5.加工精度与准确度

6.装配误差和修配、选配

7.量测误差，精度等级

8.机械公差的合理性

9.常用公差及标注方式

10.表面粗糙度表面光洁度的要求

11.各机床的加工能力，加工工艺分析与要求的控制

12..图纸的国标标准，图纸管理

13.自由度与空间约束

14.基于Solidworks的工程图与模形相关知识

15 …

第三阶段：电机马达传动与常用部件

1.电机理论基础-分类标准、常用公式

2.电机功能选择及三相步进电机选型

3.步进电机-惯性、扭矩、转速、控制模式

4.伺服电机-惯性、扭矩、转速、控制模式

5.电机选型案例讲解-丝杆升降机、皮带输送机

6.电缸选型流程及电机选型总结课程

7.链传动的选型及安装

8.同步带及V带选型计算

9.齿轮的强度校核及材料的选择

10.滚珠丝杆的选型及品牌选择

11.螺栓紧固件的选型和校核

12.直线轴承、导向轴及支座种类介绍

13.直线导轨选型应用

14.轴承种类选择及校核

15.轴系结构常用件-键、卡簧、涨紧套连接等

16.联轴器、离合器、制动器选择及应用

17. …

第四阶段：气动系统

1.气缸类型选择-标准气缸、手动气抓、无杠杆

2.气缸参数选择-直径、压强、行程等参数

3.气缸缓冲方式、接头连接、磁性开关、传感器种类

4.电磁阀种类

5.电磁阀选型、接口

6.气动三联件-过滤器、减压阀、油污器

7.气动回路-换向回路、位置控制回路、同步回路等

8.冲压印子机回路等案例分析

9.真空系统元件

10.真空吸盘选型

11.真空回路

12 …

第五阶段：工艺流程与结构

1.公差与配合

2.退火、正火、淬火回火等

3.电镀、喷漆、电泳、喷塑等

4.焊接种类、焊缝标注、bom

5.气缸与直线轴承导轨

6.丝杆直线导轨

7.齿轮齿条与导轨

8.同步带导轨直线轴承组合

9.连杆机构、取料机构

10.间歇式机构-凸轮

11.不完全齿轮、槽轮等

12.DD马达

13. …

第六阶段：项目案例

1.轴承端盖组装机

2.灌装、旋盖设备系统讲解

3.物流行业分流输送机

4.定子马达自动组立装置

5.丝杠升降机结构设计

6. 电子元件绕线机等

7 …